Difundir las tendencias actuales en el área, fue el objetivo que tuvo la Semana de la Ingeniería de Mantenimiento, organizada por Datastream Infor como parte de sus actividades de apoyo a profesionales y técnicos del sector, entre los días 11 y 15 de Septiembre pasado. Conversamos con el especialista Carlos Parra, quien dictó los talleres realizados en estas jornadas, que apuntaron a preparar a los participantes para ser capaces de analizar los principios, conceptos y metodologías inherentes a la ingeniería de mantenimiento y confiabilidad, considerando su importancia en el ámbito de la gestión de producción y sus mejores prácticas.
¿Qué tendencias o nuevos conceptos marcaron el foco de esta actividad?
Durante la semana del mantenimiento se desarrollaron tres cursos. Uno de éstos es el de “Introducción a las Técnicas Modernas de Ingeniería de Mantenimiento”, que describió de forma general la importancia de cada una de ellas, como Análisis de Criticidad de Equipos, Análisis Causa Raíz, Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Inspección Basada en Riesgo y Análisis de Confia-bilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad.
Otro de los talleres fue el de “Mantenimiento Centrado en Confiabi-lidad (MCC)”, que introdujo a los participantes en los principios básicos de esta metodología de opti-mización del mantenimiento. El contenido de este curso pudo ser rápidamente asimilado por el personal de mantenimiento y operaciones a todos sus niveles.
Cabe mencionar que el MCC, en términos generales, es una herramienta que permite desarrollar un plan óptimo de mantenimiento. Esta metodología ha sido aplicada exitosamente en diversas industrias, principalmente en las siguientes áreas: de aviación, química, petrolera, manufacturera, automotriz y de energía.
¿Y el tercer curso qué tópicos profundizó?
Por último, llevamos a cabo el seminario “Análisis de Fallas a Partir de la Evaluación de los Indices de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad”, que mediante un esquema teórico-práctico permitió que los participantes adquirieran conocimientos sobre aspectos como: terminología usada en el área de índices técnicos de mantenimiento (con-fiabilidad, disponibilidad y man-tenibilidad), proceso de cálculo y la interpretación de estos índices y uso de herramientas prácticas de cálculo. Finalmente, se evaluaron los nuevos modelos de análisis y control de los sistemas de gestión del mantenimiento (análisis costo-riesgo-beneficio).
¿Cuál es el estado de la industria chilena en la incorporación de las últimas tecnologías?
En los últimos cinco años la industria chilena ha tenido un importante desarrollo dentro de Latinoamérica, en el área de implantación de prácticas de mantenimiento de clase mundial, específicamente debido al auge que han experimentado dentro de la industria minera herramientas tales como el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad y el Análisis Causa Raíz.
¿Qué proyecciones tienen los expertos en mantenimiento en relación a la ampliación de esta área?
Las expectativas hacia el futuro dentro del área de mantenimiento son muy favorables. El escenario tradicional del mantenimiento en el cual el proceso de toma de decisiones era totalmente cualitativo y con gran in-certidumbre, ya quedo atrás. En el futuro el proceso de optimización de este tema dependerá del uso efectivo de las técnicas de análisis costo-riesgo-beneficio, las cuales permiten combinar aspectos técnicos del proceso de fallas a través del análisis de confiabilidad; y la evaluación de la parte económica del impacto de las fallas (análisis económico), involucrando de esta forma al sector del mantenimiento como un área que puede ayudar a maximizar la rentabilidad de los activos industriales.
Octubre de 2006
