Digital twin, también conocido como Gemelo Digital, es la réplica virtual de un objeto físico que incorpora datos en tiempo real. La información es captada a través de tecnologías como Big Data y procesadas con Inteligencia Artificial (IA) y Machine Learning, generando así una representación real que ayuda al ser humano en múltiples tareas: generación de simuladores para capacitar a personas a volar un avión, a construir un edificio, a trabajar en una faena, a predecir situaciones de riesgo y a tomar decisiones.
El modelo fue creado en 2002 en la Universidad de Michigan por el ingeniero informático Michael Grieves. Los gemelos digitales fueron considerados en 2018 como una de las 10 tendencias tecnológicas más importantes del mundo y han sido catalogados como una pieza clave en lo que se conoce como la Revolución Industrial 4.0.
En Chile, NTE LATAM desarrolla gemelos digitales adaptados para todo tipo de industria y requerimiento.
“Comenzamos a aplicar este modelo hace unos años en una planta de explosivos en Chile, una industria que, por su naturaleza, debe cumplir con estrictas normas y protocolos para prevención de accidentes, que en este caso pueden ser fatales. Fue así, que logramos implementar, de manera exitosa, una gemelo digital que, en este caso, le permitía al personal poder capacitarse virtualmente en la planta mediante un simulador”, cuenta Alan Correa, Jefe de Proyectos de NTE LATAM.
“De esta forma, la persona antes de su llegada a la planta, ya podía saber dónde estaban los accesos de seguridad, qué objetos eran inflamables y, por ende, no podía llevar al trabajo, cómo trasladar una bolsa de explosivos, entre otras tareas propias de su labor que permitían además prevenir cualquier tipo de accidentes”, agrega el profesional.
El gemelo digital es un modelo aplicable en cualquier industria y que entrega una serie de beneficios, como mejor rendimiento, disminución de riesgos de accidentabilidad en faenas operativas, mayor productividad, supervisión remota, optimización de los tiempos de producción y capacidad predictiva.
Las industrias que más aplican este modelo a nivel mundial son: construcción, minería, automotriz, salud, energía, fabricación y energía.
“Este tipo de modelo lleva años aplicándose a distintas industrias, pero a partir de la pandemia y con la proliferación del trabajo remoto, ha ido tomando cada vez más fuerza. Sobre todo en las mineras, en las empresas que tienen operaciones o faenas y en las constructoras”, enfatiza Alan.
“Es que este tipo de empresas, por la naturaleza de su trabajo, deben realizar y cumplir una serie de protocolos enfocados, por un lado, a evitar accidentes y así, resguardar la vida de su personal y reducir a 0 las posibilidades de riesgos y por otro, tienen el propósito de cuidar la productividad. Accidentes en estas industrias pueden ser fatales y también implican multas, y un impacto negativo en su reputación que le puede jugar en contra, por ejemplo, en una próxima licitación. Por ende, acá la implementación de un gemelo digital es una gran inversión, ya que genera ahorro y una mayor tranquilidad”, agrega el profesional.
“Nuestro expertise es integrar soluciones digitales, y entre lo que ofrecemos también está el implementar gemelos digitales a cualquier industria que lo requiera, ya que este modelo es parte importante de la transformación digital”, indica Marco Antonio Gallegos, CEO General Manager NTE LATAM.
“Toda industria, de manera transversal, hoy debe dar el salto hacia la transformación digital y adaptarla a su negocio. Es vital que las organizaciones puedan internalizar este concepto, y, en este aspecto, nosotros como NTE LATAM, aportamos hacia esa dirección, porque además de contar con expertise en tecnología y nuestro know how de cómo integrar tecnologías en las organizaciones, nosotros también realizamos un acompañamiento a nuestros clientes”, finaliza Gallegos.
